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如何处理溢流型湿式球磨机出料带石子

发布时间:
2019/08/29
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溢流型湿式球磨机在运行中如果调整不当会出现多种问题,其中常见的一个就是出料带大颗粒石子,导致此现象的原因有多种,有单一原因,也有多重原因造成。调整时需要根据不同的原因,并分清主次逐步判断,如果没有找出根本原因切忌采取不当措施,以下整理出几种原因及处理方法:

1、湿式球磨机的实际出力超过额定出力,出料带石子就在所难免。需要将出力降到额定出力以下就可解决问题。湿磨机出力的多少是由设备前面的称重皮带给料机来衡量的,当称重计量系统出问题时,设备的实际出力就无法判定。因此需要先对称重系统进行校验,确保称量的准确性。
2、给料颗粒度过大,磨制到同样细度的时间就会增加,磨机效率下降。如果给料粒度增加一倍,会导致磨机的效率降低20%,所以需恢复正常给料粒度。
3、来料品质差,如果石灰石含泥沙等杂质多,也会造成磨机出大颗粒石子,杂质越多,出石子现象越明显。原因是磨机内浆液浓度过高所致,此时应加大补充水量,适当补加小直径钢球,减小给料量。如果给料越硬,所需的冲击力越大,需要更大的钢球直径以增加重量。
4、钢球的填充率不合适,钢球超过一定限度后,过于充满磨机,死区明显扩大,粉碎和研磨作用减弱,效率降低,同时动力消耗增加。钢球的装载量应符合湿式磨机厂家所给的数值,或根据最佳填充量计算,一般为磨机容积的20%-40%,平均堆积比重约为4.6t/m3。

5、钢球的配比不合适,应按厂家给的数值来定,大小钢球过多过少都将影响效率。
6、内衬磨损,其厚度减小磨机的容积就会增加,为了保证最佳填充率,增加钢球装载量可有效提高磨机出力,避免出石子。一般钢球增加量在5%-15%。
7、入口料水比调整不当,若入口水量过大,会携带大量粗颗粒,导致循环倍率增加,磨机的研磨效率降低。若入口水量小,出力顺势下降,出浆浓度高,减少球与球、球与衬板的摩擦力,粗颗粒的比例增多。此时应测量料浆浓度,使料水比例控制在接近1:3。
8、旋流器问题,随着沉沙嘴的磨损,底流口直径逐渐增大,进料中的颗粒会越来越多地从沉沙嘴排出,致使磨机效率下降。高浓度给料常导致旋流器分级效率降低,溢流颗粒变粗,但对缓解磨机出石子有利。

溢流型湿式球磨机可以24小时连续不断地工作,生产中效率较高,磨出的颗粒均匀,无飞尘、噪音小。大家可持续关注网站发布的其他有关内容。

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